METALES

Barra cromada y tubo lapeado

Barra cromada y tubo lapeado

Contenido

Productos disponibles
Formatos
Aplicaciones
Tabla de pesos y tolerancias de:
     - Barra cromada
     - Tubo lapeado
Propiedades
Información técnica: Proceso de cromado
 
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Productos disponibles

Barra de acero cromada:
- F114 normalizado
- F125 bonificado (42CrMo4)
 

Acabado superficial y capa de cromo que presenta una óptima resistencia a la corrosión.

Tubo de acero lapeado interiormente H8:
Posibilidad de suministrar tubo de acero cromado exteriormente DIN-2391 ST-52NBK y tubo de acero laminado H9/H10 bajo pedido. No duden en consultarnos.

 


Formatos

Se suministran a la longitud que el cliente demande y debidamente protegidas para su manipulación.

Longitud máxima (6 metros) 

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Aplicaciones

- Barra cromada: cilindros, maquinaria de gimnasio, automatismos, bombas, prensas, elevadoras, puertas automáticas y plataformas hidráulicas

- Tubo lapeado: fabricación de cilindros hidráulicos

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Tabla de pesos y tolerancias de la barra cromada

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Tabla de pesos y tolerancias del tubo lapeado

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Propiedades

- Composici�n qu�mica y tabla de equivalencias

Composici�n qu�mica

-�Propiedades mec�nicas�de la barra cromada


-�Propiedades mec�nicas del tubo lapeado


- Caracter�sticas del acabado superficial de la capa de cromo

- Caracter�sticas del acabado superficial del tubo lapeado

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Informaci�n t�cnica: Proceso de cromado

El sistema de cromado de alta tecnología de nuestro fabricante ofrece numerosas ventajas:.
 
- Capa homogénea de cromoa lo largo de toda la barra, gracias a la rotación horizontal de las barras, que asegura una excelente concentricidad al prevenir el depósito de una cantidad de cromo mayor en los extremos de la barra, tal y como sucede en el sistema tradicional de baños de cromo.
 
- Superficie perfectaque se consigue depositando el cromo en tres capas durante el proceso de recubrimiento. Este sistema asegura mejor adherencia y anula prácticamente la replicas de relojes breitling posibilidad de micro-poros, lo que se traduce en una mayor resistencia a la corrosión. Este es uno de los aspectos más importantes para alargar la vida de una barra cromada.
 
El ciclo de producción del cromado tiene las siguientes fases.
 
1. Control de calidad: inspección del acero rectificado
2. Cromado en continuo
3. Pulido: rectificado
4. Control de calidad de la capa de cromo
5. Embalaje en tubo de cartón
6. Corte a medida según las necesidades del cliente
 

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